Pilih bahasa 
I. Gambaran Keseluruhan Bengkel dan Kelebihan Teras
Bengkel Pemesinan Suntite mengkhususkan diri dalam reka bentuk acuan, pembuatan, penyelenggaraan, dan perkhidmatan pengeluaran yang berkaitan, digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, alat kuasa, UAV, robotik bawah air, pembinaan dan peralatan rumah, dan transit kereta api. Dengan peralatan maju, pasukan teknikal profesional, dan sistem pengurusan saintifik, ia menyediakan pelanggan dengan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, dan produk acuan berkualiti tinggi, menjadikannya sebahagian daripada pembuatan moden.
Bengkel ini disokong oleh pasukan profesional 8 pereka acuan getah silikon dan 16 juruteknik mahir. Setiap ahli pasukan mempunyai lebih dari 8 tahun pengalaman dalam industri acuan getah silikon, mahir dalam pelbagai perisian reka bentuk acuan dan proses pembuatan. Pasukan keseluruhan mencapai kapasiti tahunan sehingga 500 acuan pengeluaran besar-besaran.
Ii. Fungsi utama
Reka bentuk dan pembangunan acuan
Menggunakan CAD, CAE, dan perisian profesional lain, pasukan melakukan pemodelan 3D, reka bentuk struktur, dan analisis proses berdasarkan keperluan pelanggan dan keperluan produk, memastikan kemungkinan dan kecekapan acuan.
Pemprosesan acuan
Dilengkapi dengan pusat pemesinan CNC, mesin EDM, penggiling, dan mesin penggilingan, bengkel ini menjalankan pemesinan komponen acuan yang tepat. Proses ini meliputi penggilingan, penggerudian, pengisaran, dan membentuk EDM, memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan.
Perhimpunan dan Debugging
Komponen acuan dipasang di bawah piawaian yang ketat untuk menjamin pelepasan yang sesuai, ketepatan gerakan, dan prestasi pengedap. Selepas perhimpunan, acuan menjalani ujian percubaan untuk menguji prestasi dan kualiti produk, diikuti dengan pelarasan dan pengoptimuman yang diperlukan sehingga keperluan pengeluaran dipenuhi.
Penyelenggaraan dan servis acuan
Acuan yang menunjukkan haus, kerosakan, atau kegagalan diperbaiki untuk memulihkan fungsi yang betul. Pelan penyelenggaraan pencegahan dilaksanakan, termasuk pembersihan, pelinciran, pengetatan, dan pemeriksaan ketepatan, memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dan meningkatkan kebolehpercayaan.
Iii. Perkakasan dan perisian teras
Peralatan pemprosesan
8 Pusat Pemesinan CNC Ketepatan Tinggi, 7 pelaut CNC, 2 mesin EDM, 1 penggiling permukaan ketepatan yang besar, 1 mesin penggerudian radial ketepatan tinggi, dan 2 mesin penggilingan manual.
Peralatan tambahan
Mesin penggilap acuan, mesin pembersih ais kering, mesin sandblasting, dan peralatan kimpalan laser.
Alat perisian
Perisian reka bentuk: AutoCAD, UG/NX, Pro-E.
Perisian Pengaturcaraan: MasterCam, UG.
Iv. Aliran kerja
Penilaian pesanan: Menilai keperluan pelanggan, tentukan bahan acuan, proses, dan garis masa.
Fasa reka bentuk: Reka bentuk pemodelan 3D dan perpisahan.
Pemesinan dan Pembuatan: Pemesinan kasar → Pemesinan ketepatan → rawatan permukaan (contohnya, nitriding, penyaduran krom).
Perhimpunan dan percubaan dijalankan: Perhimpunan acuan diikuti dengan pengeluaran percubaan, menyesuaikan dimensi, draf sudut, dan parameter lain.
Penghantaran dan Penerimaan: Pengesahan pelanggan sebelum pengeluaran besar -besaran dan pengarsipan rekod.
V. Teknologi dan keperluan utama
Pemesinan ketepatan: Ketepatan acuan biasanya dalam ± 0.01 mm atau lebih tinggi.
Pemilihan bahan: Keluli alat biasa (misalnya, P20, 718H, NAK80), mempertimbangkan rintangan dan ketahanan.
Kawalan proses: Rawatan haba (pelindapkejutan, pembajaan), penamat permukaan (tekstur, penggilap, salutan) adalah penting.
Pengurusan piawai: Pengenalpastian acuan, penjejakan hayat perkhidmatan, dan rekod penyelenggaraan.
Vi. Fokus Pengurusan Bengkel
Pengurusan Keselamatan: Operasi peralatan berat yang dikawal selia untuk mencegah kemalangan.
Kawalan kos: Penggunaan bahan yang dioptimumkan dan mengurangkan masa pemesinan.
Latihan Kemahiran: Membangunkan kakitangan berkemahiran tinggi dalam reka bentuk, pengaturcaraan, dan operasi.
Pengurusan 6s: Mengekalkan kebersihan dan organisasi bengkel untuk meningkatkan kecekapan.
Sebagai "mesin ibu" pengeluaran besar -besaran, bengkel acuan secara langsung mempengaruhi kualiti produk dan kecekapan pembuatan. Dengan peningkatan perindustrian, bengkel acuan moden semakin maju ke arah automasi dan digitalisasi yang lebih besar.
Bengkel Pemesinan Suntite mengkhususkan diri dalam reka bentuk acuan, pembuatan, penyelenggaraan, dan perkhidmatan pengeluaran yang berkaitan, digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, alat kuasa, UAV, robotik bawah air, pembinaan dan peralatan rumah, dan transit kereta api.
