Pilih bahasa Proses pencampuran
Dalam industri automotif, proses pembuatan produk getah adalah penting untuk prestasi produk. Banyak syarikat alat ganti getah automotif Menganggap proses pencampuran sebagai pautan teras keseluruhan proses pengeluaran.
Pencampuran merujuk kepada proses pencampuran seragam pelbagai agen pengkompaunan ke dalam getah mentah dalam pengadun getah. Kualiti pencampuran secara langsung menentukan prestasi pemprosesan sebatian getah dan kualiti produk siap. Walaupun dengan formula yang sangat baik, pencampuran yang tidak wajar boleh menyebabkan penyebaran agen pengkompaunan yang tidak sekata, keplastikan yang tidak normal, mudah terik atau mekar, menjadikan proses berikutnya seperti penentukuran, penyemperitan dan pembubaran tidak dapat diteruskan secara normal, sehingga mengakibatkan penurunan prestasi produk.
Dalam bengkel pengeluaran pengeluar alat ganti getah automotif , Kaedah pencampuran terutamanya dibahagikan kepada dua jenis: pencampuran kilang terbuka dan pencampuran pengadun dalaman, yang kedua -duanya adalah operasi sekejap.
Proses pencampuran kilang terbuka biasanya merangkumi tiga peringkat:
Pembungkus getah : Tahap di mana getah mentah dilembutkan;
Makan serbuk : Tahap di mana serbuk ditambah untuk pencampuran;
Menguli : Peringkat di mana agen getah dan pengkompaunan mentah tersebar sepenuhnya.
Keadaan proses pencampuran (seperti suhu roll, jarak roll, nisbah masa dan kelajuan) akan diselaraskan mengikut jenis dan penggunaan sebatian getah. Bagi komponen seperti jalur pengedap automotif dan penyerap kejutan, kawalan tepat suhu pencampuran amat kritikal.
Pencampuran pengadun dalaman dibahagikan kepada tiga peringkat: pembasahan, penyebaran dan menguli. Menurut jenis sebatian getah, satu peringkat atau kaedah pencampuran dua peringkat boleh diterima pakai. Kebanyakan Pengilang alat ganti getah automotif cenderung menggunakan kaedah pencampuran dalaman dua peringkat apabila menghasilkan sebatian getah tahan lama atau tahan tinggi untuk mencapai penyebaran lebih seragam dan prestasi kompaun getah yang stabil.
Proses Calendering
Calendering adalah langkah penting dalam membuat getah campuran ke dalam helaian getah separuh siap atau kain getah. Untuk Pengilang alat ganti getah automotif , pautan ini mempengaruhi ketepatan ketebalan, melekat dan kestabilan produk.
Proses calender termasuk operasi seperti pelapis, laminating, profil dan lapisan kain. Struktur utama kalender termasuk gulungan kerja, bingkai, peranti kawalan suhu, sistem penghantaran dan pelinciran, dan sebagainya. Menurut bilangan gulungan, ia boleh dibahagikan kepada dua jenis, tiga-roll dan empat jenis; Menurut borang pengaturan, terdapat menegak, mendatar, L-jenis, S-jenis dan jenis lain yang berbeza.
Proses calender biasanya termasuk preheating getah campuran, pengeringan kain, kalender dan pembentukan, penyejukan dan penggulungan, dan penyimpanan. Antara komponen automotif, kain getah separuh siap digunakan dalam penutup habuk, pad penyerap kejutan, pad pengasingan getaran casis, dll. Syarikat alat ganti getah automotif Biasanya memilih model kalender yang berbeza mengikut aplikasi produk untuk memastikan produk mempunyai ketebalan ketebalan dan prestasi lekatan yang sangat baik.
Proses penyemperitan
Proses penyemperitan menggunakan tindakan laras dan skru untuk membentuk sebatian getah ke dalam bentuk keratan rentas yang diperlukan. Proses ini digunakan secara meluas dalam pengeluaran jalur pengedap automotif, paip minyak, sarung dan produk lain.
Prestasi penyemperitan karet yang berbeza berbeza -beza dengan ketara:
Getah asli : Kelajuan penyemperitan cepat dan kadar pengecutan kecil;
Styrene-butadiene getah : Set mampatan besar dan permukaan kasar;
Getah etilena-propilena : Kelajuan penyemperitan cepat dan dimensi yang stabil;
Getah nitril : Prestasi penyemperitan yang lemah, yang memerlukan pencampuran panas yang mencukupi.
Pembekal alat ganti getah automotif moden biasanya dilengkapi dengan garisan pengeluaran penyemperitan suhu pelbagai peringkat, yang boleh menyesuaikan suhu laras dan suhu mati dengan tepat mengikut keperluan produk yang berbeza, dengan itu memastikan ketidakstabilan sebatian getah dan ketepatan pengacuan.
Kesimpulan
Dengan peningkatan teknologi industri automotif, semakin banyak syarikat alat ganti getah automotif Telah mengadopsi teknologi pengeluaran pintar dan formula pengoptimuman untuk memenuhi keperluan ketat komponen automotif untuk rintangan haba, rintangan penuaan dan prestasi pengedap.
Sama ada ia adalah Pengilang alat ganti getah automotif Dengan sistem pengeluaran lengkap atau pembekal alat ganti getah automotif yang memberi tumpuan kepada bekalan sokongan global, mereka terus meningkatkan kualiti produk dan daya saing antarabangsa melalui teknologi pencampuran, calendering dan penyemperitan maju.
Dalam industri automotif, proses pembuatan produk getah adalah penting untuk prestasi produk.
